工厂生产个人工作计划

中国论文网 发表于2021-06-28 20:58:30 归属于个人工作计划 本文已影响658 我要投稿 手机版

       
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  工厂生产是企业发展的重要保障,作为工厂的一员,为接下来的生产制定好工作计划有利于提高生产效率。下面是由小编为大家整理的“工厂生产个人工作计划”,仅供参考,欢迎大家阅读。

  工厂生产个人工作计划(一)

  一、加强学习,充实自我

  由于工作岗位的调整,自身经验的缺乏与不足,需要不断的学习来充实、调整自我,才能更好的适应新的工作岗位,更快的开展工作。首先熟悉整个车间的运转情况,了解各个班组的具体工作内容,然后深入到各个班组中,学习了解各项工作的具体操作方法、操作要点。为后续工作的开展打下基础。

  二、制定完善各项规章制度

  结合生产实践,制定完善生产部的各项规章制度,设备操作标准,各工序作业指导书等,为日后的生产管理提供依据。

  三、加强劳动纪律,促进管理工作

  贯彻执行各项规章制度,充分发挥班组长的管理作用,加强现场管理,实现全年安全生产。

  四、实现全年安全生产

  1.人员安全:安全生产全年目标—无重大生产设备事故,无重大事故隐患,把工伤事故发生率降至最低。

  主要措施:

  1)加强对员工的安全生产培训;

  2)培养员工安全生产的意识,了解安全对公司生产及个人的重要意义;

  3)定期检查车间生产安全隐患并及时排除,限度的减少潜在的危险因素。

  2.质量安全:对产品加工过程进行严格监控,避免私自添加、更改等情况造成质量安全事故的发生。

  五、稳定产品质量,提高成品率

  实现无大批量产品报废,降低产品次品率和报废率。

  主要措施:

  1.严格按照生产作业指导书操作;

  2.加强员工对质量检查的培训,牢记产品检查的重点、要点;

  3.建立操作人员、班组长的日检查制度。

  4.增加产品入库前检查,保障产品的入库质量。

  5.组织重要岗位和班组长定期进行学习和技术交流,改善加工工艺,优化加工程序,提高产品质量,使产量再上新台阶。

  六、生产成本控制

  1.节约人员成本:积极响应厂部号召,个别班组实行绩效工资,以提高工作效率,减少返工率,保证产品质量;

  2.合理使用资源:提倡节约,反对浪费,节约水、电等能源,在员工中宣贯,在例会、晨会中反复强调,加强节约精神,提高员工在日常生产、生活中的节约意识。

  3.加工前做好加工计划,提高生产效率。加强细节的控制,降低生产成本,加工时及时和基地部门做好沟通,每天根据基地的采收计划做好生产加工计划。

  七、人员管理

  1.人员培训:定期对员工进行规章制度,操作标准等的培训,更好的执行各种制度,严格生产管理,保证产品质量安全。

  2.各岗位人员绩效考核:完善本部门绩效考核制度,以及各岗位人员的绩效考核标准,实现绩效与产量和产品质量挂钩。

  3.培养人才:培养每各岗位的操作能手,减少工人老年化,打造一支年轻有干劲的团队。

  4.减少人员流失:配合厂部的福利及优惠政策,留住老员工,发展新员工,为公司扩建做好充分准备。

  工厂生产个人工作计划(二)

  在开展工作之前做好个人工作计划,有主次的先后及时的完成各项工作,达到预期的效果,保质保量的完成工作,工作效率高,同时在工作中学习了很多东西,也锻炼了自己,经过不懈的努力,使工作水平有了长足的进步,为公司做出了应有的贡献。为确保车间20xx年的生产工作的顺利开展,充分借鉴20xx年的管理工作经验,不断推动车间的综合管理,现根据车间工作的实际情况,拟定了本车间20xx年度的工作计划。

  一、认真学习会议精神

  切实做好车间的各项工作,紧密联系本车间的工作实际及车间职工情况,坚持学以致用,用以修身,用党的精神完善自身。进一步明确本部门的具体奋斗目标,提出改革发展的新思路新举措,推动车间工作的全面发展。

  二、加强政治思想教育

  我车间将继续高度重视对职工的政治思想教育,将提高职工思想素质作为一项基础工作来抓,只有提高车间的全体素质,才能保障各项工作的顺利进行。踏实学习,敢于创新。

  继续落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,以落实安全责任制为主线,严抓本车间末端安全管理,打造和谐安全文化,建立健全安全工作长效机制。

  三、深化管理,优化班组建设

  根据总厂相关条例,综合实际情况组织人员制定合理,细致的车间考核制度。开展6S管理标准化建设,依据指定的岗位人员考核制度进行考核,以班组为基本单位,建立合理的奖惩制度,在考核机制中加入质量考核,与员工的收入挂钩,奖优罚劣。

  四、规划生产,提高工作效率

  维修保养工作进行期间,将明确班组的调配情况,根据实际情况对于设备维修单位生产时间进行人员分配,执行早中晚三班轮流制。为不断提高设备保养技能,有力的保证了生产效率的提高和产品质量的稳定:

  1、生产工具规范使用,车间将定期清点整理工具,明确维修过程使用时,定点摆放;生产完毕后即时存放,对于发现损坏和缺少工具进行申报,做到即时配备生产。

  2、是制订设备保养及管理办法:对设备的日保、周保、月保制度化,定期检查,实施各种激励手段,引导职工运用正确的方法进行设备保养。

  3、要加强设备保养技能交流、培训,定期召开管理会议:主要是纠正不良设备使用和保养行为,交流工作技能。

  4、是对于大修、日常保养以及定期计时保养情况所需的配件将集中分类存储,在发现配件不足时,及时补充货源,以保证生产正常进行。

  5、定期将每月的生产数据纳入结算核对后及时上报财务。做到不缺少数据,真实反映工作情况,避免总厂效益受损。

  上述措施将有效的保证了设备的高效、稳定运转,为按时保质交货提供了强有力的支持。

  在20xx年,我们将加强生产现场管理,对生产计划,生产组织,人员、设备、物料调配等不断优化,保持生产现场的整洁有序,推进标准化生产,推进6S管理制度,力争在20xx年生产管理工作不断提高,走上新台阶。

  总之,为实现20xx年的预计目标,我们将知难奋进、开拓进取,从点滴小事做起,严格落实岗位责任制,内强管理,外树形象,力争通过扎实有效的工作实现生产目标。

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