摘要：煤矿开采工作十分烦琐和复杂，并且煤矿综采工作面常常应用各种大型的机械设备。要想更好地体现煤矿综采工作面机电设备的功能，要有效地应用综采工作面机电设备安装工艺。为此，本文主要分析了综采工作面机电设备安装工艺的具体应用问题。
关键词：综采工作面；机电设备；安装工艺；应用
煤矿生产中，在调整工作面的情况下需要开展综采工作面机电设备的搬迁、安装工作，这具体包括机电设备的拆卸、移动、安装等操作，其耗时较多、操作复杂，以及常常存在安装质量问题，这不利于提高煤矿生产效率。鉴于此，需要根据生产经验和实际情况分析综采工作面机电设备的安装工艺，优化操作流程，以实现安装质量和效率的提升。
1综采工作面机电设备的整体安装工艺
综采工作面在回采前需要安装机电设备。综采工作面机电设备安装工艺重点涵盖安装准备工作、安装检修和调试等组成部分。综采工作面的作业环境非常复杂、机电设备数量多和体积大、作业范围潮湿和狭窄，以及存在较多的干扰因素。作为双巷布置的采煤工作面，其回风和运输顺槽、切眼等通常都已经进行硬化处理。综采工作面机电设备的搬迁先是通过拆卸和运输，再根据安装指标运输采煤机、刮板输送机、转载机、液压支架、端头支架等，最后是调试运行。因为综采工作面机电设备安装工作量大，要求科学的安装工艺流程，以及确保人员的安全、安装质量、规范操作等。其中，综采工作面机电设备的安装布置如图1所示。
2综采工作面机电设备安装准备工作
2.1选用适宜的机电设备种类
因为不同区域的水文和地质状况存在较大的差异性，所以煤矿开采要求的设备也存在不同之处，煤矿应结合具体情况选用综采工作面的机电设备。在具备稳定地质构造、良好地质状况的条件下开采煤矿通常选择支架支撑力达标的设备；在顶部存在较大压力、地质结果不稳定、地质状况较差的区域，则要求选择支架支撑力高于设计指标以及确保开采安全性的设备。
2.2科学选用机电设备参数
煤矿开采中，应根据综采工作面的设计长度、回采能力以及高度科学地选择综采工作面机电设备，以及在选型中根据煤矿的实际生产水平，确保设备可以符合预计的生产需要。
2.3事先布置
一系列硐室煤矿开采存在多变性和复杂性的环境条件，以及煤矿开采设备的特点是重量大、体积大，因此，煤矿在正式开采之前应设计充足的硐室，以有利于组装机电设备。
2.4科学设计安装机电设备的次序
因为煤矿综采工作面机电设备具有复杂的构造，以及组装的空间相对狭小，所以在组织设备前务必进行科学的设计，确保组织工作者熟悉组装的正确次序，以促进安装工作的顺利开展。
2.5注重校验机电设备
因为煤矿综采工作面机电设备体积较大，难以移动，所以当机电设备到达工作井前应搞好校验工作，校验事项涵盖机电设备的安全性能、电气运行参数指标、机械设备运行效率等。如果在进行校验时存在故障或不足，那么煤矿工作者应实时维修。另外，检验工作者还应认真地检查机电设备的机械传动部分，搞好有效的防护举措，确保生产的稳定性。
3综采工作面机电设备安装工艺的具体应用
3.1安装液压支架的工艺
存在两种需要安装的液压支架，其中之一是安装于综采工作面，另一种则是安装在综放工作面。然而，此两种安装形式不存在显著的技术上的不同，差异性是支架的不同。与中间支架相比，端头支架的质量较高，因此，与中间支架相比，在进行安装时，对液压支架的技术指标较高，技术更复杂。在起吊站下面把大柱车拉到位，连接吊勾头和吊环，再确保底座车能够正常拉到大柱，然后安装大柱，以及在大柱下拉底座车到位，确保柱窝对准大柱。如果位置存在偏差，那么应结合有关设备进行调整，像是可以应用撬棍校正，在结束校正后以木楔有效地固定四边，再松开大柱勾头。接下来向吊站牵引大柱车到位，以绳扣连接支架顶梁之后向支架顶梁水平调整，再压铸起吊撤主器插门，一直到柱窝中完全进入大柱再在船上卡块别销，在支架稳定后将绳扣摘下。一是安装端头支架。安装端头支架先应在切眼牵引完成组装的支架，再结合输送机的定位对位置进行确定，以及结合切眼中部连接平板车滑板和车嘴。在封车设备被拆除后，带紧预留的平板车，缓慢地开绞车，从平板上拖下支架，且压在滑板上，结合绞车调整支架的位置。二是安装中间支架。安装中间支架应引起高度关注，在存在太大的工作面切眼顶板压力情况下应结合锚网加以支护。在进行安装时，由于频繁更换支棚会造成冒落现象，为了实现安全系数的增加，一般结合一组中间支架充当养护支架，以使顶板管理的安全性提高。在存在较小切眼压力时的安全勿需应用掩护支架，然而，需要较高的技术操作标准。
3.2安装刮板输送机和带式输送机
刮板输送机即结合刮板链进行牵引以及在槽内输送散料的输送机。刮板输送机在综采工作面中不但可以输送物料和煤炭，而且充当采煤机运行的轨道，鉴于此，刮板输送机是当前采煤工艺过程中必不可少的一种关键设备。刮板输送机划分为三个组成部分，即后端机尾、中部溜槽、前端机头。在安装工作面时先在切眼预定安装位置卸载机头，且调整其位置，再结合安装次序结合铲车输送中部溜槽和过渡溜槽，且安装溜槽、链条、刮板。同步安装液压支架和中部溜槽，以连接刮板输送机和液压支架。安装溜槽还应同时连接溜槽链条和刮板，在完成刮板输送机尾部一系列部件后再紧固链条和替换钢丝绳。安装带式输送机应根据安装基准线注意皮带基准，且多次调整皮带，确保其不走偏。
3.3安装采煤机
安装采煤机的一系列部件应在硐室进行测试和组装，根据从右到左的安装次序安装右侧牵引部、中部箱、左牵引部、两侧摇臂和滚筒、冷却和供电系统，然后再运输采煤机至切眼位置跟溜槽对接安装，需要结合一次整体安装模式连接溜槽和采煤机，在安装时结合铲车的有效配合进行。在相应的安装位置输送采煤机后准确地摆放方向，结合铲车共同推移溜槽和采煤机到位，以有效连接溜槽和采煤机，完成安装后，在其后位置再安装剩余的刮板输送机溜槽和液压支架，一直到进风顺槽区域，再对排头支架和过渡支架进行安装，最后安装刮板输送机溜尾。
3.4安装掩护梁
安装掩护梁之前应起吊全部的掩护梁至相应的高度把木楔塞入四连杆间，且对支架车进行固定，结合扣子拴好掩护梁，以及将掩护梁慢慢起吊，在顶梁主筋间插入主筋部位，并且将挡板穿好。在此过程中如果存在偏差，那么应结合起重机调整梁调到准确的角度。应事先结合专门的锚索固定起重机，且在每次进行应用前留意其固定状态，确保起重机可以平稳工作。
3.5安装销轴
安装销轴前先应调整支架，再在适宜的间隙安装销轴，避免尺寸不均匀导致卡住的现象。在进行安装时如果要求砸入，那么应将木块垫在销轴外，避免冲击力太大导致的销轴变形。通常支架较高、销轴较大，如果条件允许，那么应设置好脚手架，方便操作者实时使用。绞车司机也应结合信号科学地操控设备，确保平稳允许。在全部机电设备检查无误后才能够进行封闭，在进行安装时应重视一系列元件的应用，要有效地安装连接销，以及不能够插销方式和材料，并且有效固定全部的液管，如非必要严禁更改。总之，如此的安装技术手段能够实现劳动强度的提升、运输时间的节省，非常有利于提升生产效率。
4结语
综上所述，综采工作面的机电设备是提升煤矿生产效率的重要工具。机电设备的快速安装是保障设备利用率提升和降低成本的重要措施，因此，应结合现阶段综采工作面的具体安装流程和技术要求，分析如何提升设备安装的技术水平，从而使综采工作面机电设备的快速安装工艺更好地满足设备安装的高效要求。
参考文献：
[1]王长胜.综采工作面机电设备安装工艺研究应用[J].中国石油和化工标准与质量,2019(12):125-126.
[2]陆厚亮.综采工作面机电设备安装工艺研究应用[J].山东煤炭科技,2018(08):132-133.
作者：田德良 冯亮 单位：济宁能源汶上义桥煤矿 兖州煤业股份有限公司东滩煤矿
