论文摘要：在较薄钢板的厚度方向上加工一个既有精度要求，也有对称度要求的孔，其加工工艺有一定的难度，文中设计一套快换钻套型的钻孔夹具，来完成钻孔和铰孔的工作，确保此孔的精度和对称度的要求。
1概述
图1所示为一要加工的工件，该工件为3厚的钢板，在钢板的厚度方向上加工一个2h7孔，要求此孔在钢板厚度方向上的对称度为±0．06，此孔通过划线加工误差很难保证。为此笔者专门设计了加工此孔的快换钻套型的钻孔夹具，如图2所示。
2夹具的设计与制造
该夹具是由一个主体1，一个螺母2，一个锥套3，一个导向钉4，两个钢球5，两个夹紧轴6，两个螺钉7，一个快换钻套8，一个快换钻套紧固钉9，两个快换钻套定位销1o和一个钻模板11组成。主体1上有螺母2配合的螺纹m45x1．5，并在主体上侧面开一个导向槽(见图3)，其导向槽是与锥套3上的导向钉4相配合，使得锥套3在主体1上只能上下移动，不能转动；主体1上方有一开口槽，是为了加工时安放被加工工件所用。钻模板上用2个螺钉7和两个定位销1o固定在主体1上，钻模板的中心位置安装一个快换钻套8，快换钻套8是由一个快换钻套紧固钉9来固定。
3夹具的工作原理
夹具的工作原理是：通过旋转螺母2，使得锥套3作上下移动，当锥套向上移动时，通过锥套上端的两个斜面，使得两个钢球及两个夹紧轴同时向中心移动，以至于夹紧工件。钻孔时，安装快换钻套进行钻孔，钻孔后，卸去快换钻套进行铰孔，整个工序即完成。
此夹具的特点是，不受板厚的影响就能加工出对称性较高的孔。经过实际加工运作，效果良好，加工出的孔的对称度好，精度高，满足了使用要求，夹具装卸方便，减轻了操作者的工作难度，提高了工作效率。
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