酸化油生产废水处理工艺研究

中国论文网 发表于2021-11-12 17:38:21 归属于工业论文 本文已影响292 我要投稿 手机版

       
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  摘要:采用混凝沉淀+UASB+活性污泥法+A/O工艺处理酸化油生产废水。调试运行结果表明:该处理工艺对废水中主要污染物指标CODCr、BOD5、NH3-N、SS的去除率分别达到97.8%、97.4%、82.7%、96.7%,处理效果良好。

  关键词:酸化油;废水处理;UASB;活性污泥法;A/O;混凝沉淀

  某生物公司主要生产油化产品(油脂、硬脂酸、脂肪酸等),在生产过程中会产生一定量的废水,主要包括大豆皂脚酸化过程中产生的工艺水与设备冲洗水,该废水酸度大、浓度高、成分复杂、可生化性好,属于高盐高浓度有机废水[1]。本文采用混凝沉淀+UASB+活性污泥法+A/O工艺处理该生产废水。

  1废水处理工艺设计

  1.1废水水质情况

  废水主要来自大豆皂脚酸化过程中产生的工艺水与设备冲洗水,每日产生的废水量为45m3,具体废水水质情况见表1。根据当地环保部门的要求,污水站设计出水排放指标执行《污水综合排放标准》(GB8978—1996)中的三级标准,氨氮执行《企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33887—2013)。具体指标见表2。

  1.2废水处理工艺及流程

  该项目废水处理主要包括物化和生化两个阶段,预处理物化阶段采用“隔油+混凝沉淀”,生化阶段采用“UASB+活性污泥法+A/O法”,深度处理物化阶段采用混凝沉淀,最终实现废水的达标排放,工艺流程图见图1。(1)预处理物化阶段:该废水呈现比较强的酸性,采用石灰调节其pH,同时可以去除废水中大部分的硫酸根离子。废水进入混凝沉淀池,絮凝剂采用聚合氯化铝,阻凝剂采用聚丙烯酰胺,废水中的杂质可形成较大絮体而被去除[2]。(2)生化阶段:预处理后废水中的有机物、毒性有所降低,进入生化处理阶段。生化段由一级生化和二级生化两部分组成。废水先进入一级生化的UASB反应器进行厌氧处理,在降低废水CODCr的同时,进行氨化作用,也可抵抗和降解一定的毒性化合物[3]。厌氧出水进入好氧池,利用好氧活性污泥进一步降解有机物,同时进行硝化作用,可去除大部分的NH3-N。废水再进入二级A/O生化系统以强化脱氮除磷处理效果,为提高系统的降解能力和抗冲击负荷能力,在缺氧池、好氧池内加入组合填料[4]。(3)深度处理物化阶段:废水经生化处理后,CODCr、BOD5、NH3-N、TN指标均能达到排放要求,但出水TP、SS的指标要求较高,故深度处理采用混凝沉淀法。专用除磷剂可与废水中的磷酸根螯合,再通过聚合氯化铝、聚丙烯酰胺形成可沉降性絮体,大大降低废水中的TP浓度,经沉淀后进入排放水池达标排放[5]。

  1.3工艺特点

  (1)pH调节采用石灰,可有效去除废水中大部分的硫酸根离子,药剂费用低。(2)UASB采用内循环系统,出水回流比为1:1,大大降低了对反应器的冲击。(3)废水经UASB、好氧池工艺处理后再采用二级A/O生化工艺,大大提高脱氮除磷效率[6]。(4)生化工艺后采用混凝沉淀,除磷效果好,出水水质清澈、稳定。

  2调试运行情况

  表3为经过3个月调试运行后各反应池主要污染物的监测结果,从表3可以看出,处理后CODCr、BOD5、NH3-N、SS、动植物油的浓度分别为209mg/L、97mg/L、22mg/L、28mg/L、39mg/L,各污染物指标均达到《污水综合排放标准》(GB8978—1996)中的三级标准、《企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33887—2013),通过了当地环保部门的验收。隔油调节池可以去除大部分的动植物油,避免对后续处理效果的影响;UASB厌氧处理后CODCr降至3800mg/L左右,去除率可达50%,同时B/C值有所提高,从而提高后续生化效果,NH3-N有所升高是由UASB厌氧氨化作用导致。整个处理过程,CODCr去除率可达97.8%,BOD5去除率达97.4%,NH3-N去除率达82.7%左右,SS去除率达96.7%。

  3结论

  (1)运用混凝沉淀+UASB+活性污泥法+A/O法工艺处理酸化油生产废水,废水主要污染物指标CODCr、BOD5、NH3-N、SS的去除率分别达到了97.8%、97.4%、82.7%、96.7%,证明该工艺可行。(2)UASB反应池能够较好地改善废水的可生化性,同时降低废水毒性。(3)二级A/O生化系统对NH3-N的处理效果好,具有较好的抗冲击负荷能力,操作简单。(4)本工程处理废水量为50m3/d,总投资为260万元,该系统操作简单,处理费用约21.2元/t。

  参考文献:

  [1]吴中杰,刘国强,张燕,等.类芬顿-絮凝工艺处理酸化油生产废水[C]//《环境工程》2019年全国学术年会论文集.

  [2]易彦.酸化油废水微电解/生化处理实验研究[D].武汉:华中科技大学,2016.

  [3]张建丰.活性污泥法工艺控制[M].2版.北京:中国电力出版社,2011.

  [4]杨敏,张昱,高迎新.工业废水处理资源化技术原理及应用[J].北京:化学工业出版社,2019.

  [5]许明,吴云波,涂勇,等.厌氧水解-A/O工艺处理废纸造纸废水试验研究[J].环境科学与技术,2015(5):4-7.

  [6]吴丹,刘伟,张琦,等.高浓度氨氮废水处理方法研究进展[J].盐科学与化工,2020(4):10-15.

  作者:朱建强 郑嘉伟 单位:浙江斯科能科技股份有限公司

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