摘 要： 由于施工人员技术素质存在差异,对操作规程了解较少,在施工中容易产生影响质量的现象,这些状况如重视不够或解决不及时,将会直接影响质量。本文就钢筋混凝土框架结构施工容易形成的质量问提进行探讨研究。
关键词：钢筋混凝土; 框架结构; 施工; 质量控制 钢筋混凝土建筑结构设计是一个长期、复杂甚至循环往复的过程，在这过程中的任何遗漏或错误都有可能使整个设计过程变得更加复杂，使设计结果存在不安全因素。在每个过程都应该进行认真地分析和计算，并且要不断地进行优化设计，努力最终达到满意的结果。 一、钢筋混凝土框架结构施工中存在的问题 1、混凝土拌合物质量问题 我国目前的大多数工程使用的混凝土拌合物，仍由施工单位在施工现场用较为常规的搅拌设备拌制而成，在拌制过程中的主要问题有:水灰比失控;计量不准确甚至不计量:施工配合比不根据砂、石料的含水率变化及时调整:个别工程项目还存在人为的偷工减料现象。所有这些人为错误的发生无疑都会对结构可靠性产生不利影响。 2、混凝土浇筑及养护过程中的错误行为问题 养护不好的混凝土其强度、抗裂性都差:振捣过程中的漏振、过振、漏浆等会导致混凝土出现蜂窝、孔洞、离析等现象，直接对混凝土强度产生不利影响。混凝土工程中的质量缺陷对结构可靠度的影响可用混凝土强度的降低幅度及构件有效截面积的削弱来反映。 3、混凝土强度等级不同的问题 目前高层建筑中，柱使用C45 甚至C60 及以上混凝土已非常普遍． 实际工程中楼盖合适的混凝土强度等级应为C20～C35。柱混凝土设计强度高于梁板，且随建筑物高度增大，两者的设计强度差距会越大。标准中规定：梁柱混凝土强度等级相差不宜大于5MPa，如超过时，梁柱节点区施工时应作专门处理，使节点区混凝土强度等级与柱相同，强调节点核心区的混凝土强度等级要与柱相同，不能与梁板混凝土强度等级相同；而现行规范规定：当柱混凝土设计强度高于梁、楼板的设计强度时，应对梁柱节点混凝土施工采取有效措施，虽未强调节点核心区混凝土强度等级要与柱相同，但无论梁柱混凝土强度等级相差多少都要保证节点强度，两者均旨在保证“强节点”的设计原则。 4、混凝土保护层厚度问题 保护层厚度的规定是为满足结构构件的耐久性要求和对受力钢筋有效锚固的要求，保护层厚度太小，无法满足上述要求，太大则构件表面易开裂。因此，《混凝土结构工程施工及验收规范》、《混凝土结构工程施工质量验收规范》规定：受力钢筋保护层厚度梁拄允许偏差为±5mm。 施工时须严格按规范和设计要求保证混凝上保护层厚度，但实际施工时很难做到，在高层建筑中，由于柱箍筋直径较大，间距较密，肢数较多，加工难度较大，安装时内外箍筋很难做到完全重叠，只能部分外突部分内凹，外突箍筋使模板无法安装，为此施工单位总是有意识地将箍筋做小一点以便安装模板，但会造成柱纵筋保护层偏大，解决该问题有赖于提高现场加工精度。在框架结构施工中，由于楼面标高是一致的，双向框架梁同时穿越柱节点时，必然造成一侧框架梁面筋保护层厚度偏大(往往会超过40mm)。井字架梁节点也有同样问题，这些问题无法避免，但需注意：是梁箍筋的下料问题，由于一向框架梁面筋需从另一一向框架梁面筋底下穿过，若该向框架梁梁端箍筋按原尺寸下料，面筋无法直接绑扎到箍筋上，对梁骨架受力不利，因此梁端箍筋下料时高度可减小20～30mm(仪一向框架梁端需要)；二是施工时以哪一向为主，因保护层厚度增大，截面有效高度变小，正截面受弯承载能力减小(约5％)，设计时是否考虑了这种影响，另一方面构件表面容易开裂。《混凝土结构设计规范》规定：当梁、柱中纵向受力钢筋的保护层厚度大干40mm 时，应对保护层采取有效的防裂构造措施。对此须在设汁时就明确以哪一向为主，并对保护层厚度偏大的一向梁端加铺一层钢丝网以防表面开裂。 为满足结构承载的要求，节约工程造价。通常在设计中对上、下柱或柱与粱扳的混凝土选择不同强度等级，然而未对结构的点区域的混凝土强度作出明确说明。柱的混凝土施工通常在梁底标高以下20-30ram 处留设施工缝，与梁板同时施工，而施工人员往往贪图方便而使用同样强度等级的混凝土施工，降低节点的强度，节点受力破坏形态主要为剪切破坏。因此，在结构设计时应作综合考虑.根据实际情况将柱与梁板选择相同的混凝土强度等级。以方便施工，另外，浇筑节点区域混凝土前未及时对施工缝按规范要求进行处理在浇筑柱的混凝土时. 由石子自重等因素，柱头施工缝区域一般浮浆较多。表向混凝土层较软弱，应在安装接点模板之前及支时清除松动的石子及软弱的混凝土层。模扳安装完成后，要清理杂物、泥砂、小屑等，防止浇筑混凝土时出现水平裂缝或松散夹层———在浇筑混凝土前，还要先浇一层水泥浆，以保证新旧混凝土良好地结合成一体:由于节点受力状态复杂，且钢筋密集，在混凝土浇注时下料、振捣均较困难，容易出现蜂窝等情况。降低了混凝土强度，因此在混凝土施工中要严格控制骨料的颗粒大小，并选择合适的坍落度，精心施工以保证工程质量———模板制作安装方面的问题在框架结构节点的施工中，由于处在梁.柱.扳的中心或梁，柱钢筋的交叉点，密度大且受力复杂。 二、施工质量控制措施 1、柱的“烂根”和“夹渣” 现浇框架容易出现“夹渣烂根”现象,使根部混凝土漏浆,严重时出现“露筋”和“孔洞”。其直接原因是柱模直接放在楼地板上,预先没有在楼板上做找平层或加标准框浇出底面,更没有留清扫口。当层高>5m 时中段未留浇筑口,进料从顶部直接下。自由落差>3m,在柱内钢筋阻拦下料使粗细料分离,另因底部板面不平且未堵缝。导致水泥浆流失掉,也存在底面垃圾未清除净、振动棒长度不到位等因素,造成根部夹渣,烂根问题。保证质量的措施应在框架柱接头外进行,即上次烧筑后加相同规格的方框,并浇平框面,继续上浇前支横模从板面开始,浇筑时在顶洒一层1:0.4 的水泥砂浆。并铺1：2 水泥25～30mm厚,在其上浇混凝土,可保证框架柱自然密实,不会出现夹渣或烂根的质量问题。 2、控制好混凝土质量 对配合比的控制不容忽视,再准确的配合比,现场不控制粗细骨料的含杂质量和称量,仍然会生产出不合格品。有的工地不做配合设计,而套用别人的比例。对已浇成品不保
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护,养护不及时,尤其是夏天气温高的地区需要保养,这是提高强度的重要环节。对混凝土框架柱的浇筑施工,必须遵守现行的施工规范,注意克服配料计量、拌和时间短,加水不控制,运距长摇晃离析现象,更要注意不允许二次加水重拌及振捣不密实、过振、漏浆、跑模、不清除残留木屑等现象。操作素质低下所产生的后果将削弱支撑件的竖向荷载,影响结构连接及降低抗震能力。只要有健全的施工操作标准,步步检验认证,按规范施工,框架工程质量就会得到保证。 质量是建筑的核心，强化高层建筑钢筋混凝土框架结构施工的质量控制，是提高建筑质量的有效保证。当我们明确了控制目标，质量控制才能有所重点、有所关注，并以此为控制的纲领，纲举目张，有效促进建筑施工的顺利进行。 参考文献： [1] 姚祥羽, 曲培培. 施工中钢筋混凝土框架结构的质量问题分析[J]. 黑龙江科技信息, 2009,(07) [2] 王海山, 于晓丹. 某厂房框架结构砼开裂的原因及加固处理[J]. 吉林勘察设计, 2006, (Z1) [3] 陈翠荣. 框架结构设计中应注意的几个问题[J]. 山西建筑, 2007,(04) [4] 梁秀莲, 李进宝. 浅析对钢筋混凝土框架结构施工中的结点核心区处理[J]. 黑龙江科技信息, 2007,(13) [5] 王晓伟. 框架结构节点设计与施工的质量控制[J]. 华章, 2010,(09) [6] 陈晓千. 钢筋混凝土框架结构施工[J]. 今日科苑, 2010,(10)上一页[1][2]
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