摘 要：在保证工程工期和质量的前提下，如何既快速又经济、文明地完成市政给排水管道工程的施工。减少对城市道路、交通及环境等的干扰，显得尤为重要。本文探讨了市政工程中给排水管道施工质量的控制。
关键词：市政工程；给排水；管道施工；质量控制
给排水管道是市政工程建设中必不可少的,涉及到千家万户的切身利益。随着城市建设的快速发展，市政给排水管道的施工管线长、占地面积宽。同时由于施工中所涉及的管道材料不同,所以,必须从综合管道材料的良好水力性能、施工的方便、快捷及抗不均匀沉降性等优点去选择适合的新型材料管材,而不同管材的接口有不同连接方式,同一种管材又有多种接口连接方式,由此涉及到了给排水管道承插口的连接问题。因此，在保证工程工期和质量的前提下，如何既快速又经济、文明地完成市政给排水管道工程的施工。减少对城市道路、交通及环境等的干扰，显得尤为重要。
一、施工准备阶段的质量控制
1.熟悉图纸。开工前要做到以下几点：（1）会同建设方、设计方、监理方和施工方进行四方图纸会审及交底；（2）结合图纸深入施工现场了解本工程的基本全貌，如管线总长度、管线走向、管材直径、检查井数量等，有关的地形、地貌、地物等，特别要注意查明煤气、电力等交叉管线的位置，做好标志及保护措施；（3）依照图纸确定的桩号走向水准测量复测一遍，避免出错。（4）每隔一百米左右设置一个水准高程参照点，建立起准确的水准高程控制网， 便于对管道施工进行测量。
2.现场情况的调查与故障排除。开工前，除保证三通外，还要结合管线走向及施工开挖工作面和堆土堆料所占场地与地形地貌、地物、交通问题等，呈请有关单位或部门协助排除。另外，管线有时与城市道路交叉等，这些都是丝毫不可忽视的障碍因素，开工前就应会同有关单位研究解决。
3.测量放线。地面可见障碍排除后，即可进入测量放线的准备工作。施工放线是整个排水工程中的一项重要程序，指导着整个后序工程的施工，放线前必须做好严密的准备工作。打桩撒灰放线时，要考虑中心线、边坡系数加宽后因开挖受限制，开挖面非变窄不可就要考虑沟槽内设置支撑保证安全施工，以免塌方伤人造成事故。
二、市政工程给排水管道的施工过程质量管理
1.沟槽开挖与支护
市政工程给排水管道的施工项目中，土方的工作量占整个工程的很大比重，在安排上采用轮胎式挖掘机、推土机配合开挖与人工开挖相结合，在需土方运输的地方配备一些自卸汽车。在开挖前逐一探明地下既有管道、电缆和其他构筑物的位置，将调查结果和处理方案送交业主和相关管理单位确认，以便进行相应的保护、迁移等措施，保证开挖工作持续进行。当地下水位较高或雨季施工时，要求采取排水措施，保证水位低于工作面2m，防止沟槽内长时间积水，造成浮管现象。此外考虑到基槽暴露时间过长会引起基槽变形，应尽可能减少晾槽时间（不超过2-3h）。施工时应掌握天气变化，严禁基槽泡水；当遇到沟槽底部为岩石基础时，要求增加开挖深度30cm；当遇到软弱基础或有其它埋置物时，会同有关部门研究后处理。
2.管基施工
管道垫层应按照设计宽度 、厚度进行摊铺， 铺设完成后尽快浇筑混凝土以免对垫层造成破坏， 基础混凝土浇筑一般采用钢模板立模， 并应复核槽底标高和模板顶弹线高程， 以确保平基厚度及高程， 并防止支杆的支撑点不直接支在松散土层， 采取加垫板或桩木的措施以保证其强度 、刚度及稳定性； 浇筑后应先用插入式振动器振实后用平板振动器振平及抹平， 一般第一次先将基础浇筑成水平状之后浇筑管座 。施工中若遇到雨水或其它客水进入沟槽， 应采取排水措施将其清除干净之后铺设砂垫层以保证沟槽施工防止带泥水浇筑平基混凝土。
3.管材安装
市政工程塑料埋地排水管道的施工技术。近年在欧洲塑料管材管件协会 TEPPFA 组织下对埋地塑料管的荷载机理和设计方法进行了系统实验及研究, 研究结果明确指出, 对于埋地柔性管, 敷设是最重要的, 比较起来, 荷载大小、环刚度高低和设计的方法都不及控制好敷设重要。故对设计而言, 应在设计中强调敷设的重要性, 而对施工方来说, 应重视敷设的重要性, 改变以往敷设混凝土管的粗放野蛮施工方法,只有把握好这一关键环节, 才能保证塑料埋地排水管的优异性能, 促进其顺利的推广应用。
管材安装技术：
（1）为保证闭水试验的成功，管材进人工地时要仔细检查有无裂缝和孔眼漏洞，若有上述问题，应及时调换管材或予以修补。
（2）下管前，既要仔细检查管基中心线、边线及井基等尺寸和高程是否符合图纸要求，又要检查井位置、井距、各种部位混凝土基础的强度等级、接口防渗砂浆的调配是否符合国家标准的规定。
（3）安装两管结口处时，应及时处理因挤压造成的管内接口部位3cm 的凸出接缝，否则会造成流水断面减少的现象，影响流速和排水的通畅，造成杂物的堆积和管道堵塞。
（4）每根管的安装都必须用拉草包法将挤出凸起的砂浆拉平。对于D400 mm 以上的管材，可采用工人钻入管内的办法将接口挤出的砂浆抹平，将不严实的接缝部位填满砂浆，使其饱满不漏水，并清除管内杂物。
4.检查井、 截门井施工
市政给排水检查井施工容易出现基础尺寸及高程偏差较大， 井壁砌砖通缝 、砂浆不密实 、不饱满， 抹灰面起鼓发裂等质量问题， 因此在检查井及截门井施丁中应尽量避免带水浇筑垫层和基础， 并要保证基础的几何尺寸和高程符合设计要求， 并待垫层混凝土达到一定强度后方可砌砖施工； 井壁砖砌筑应保证竖直度， 不得有通缝， 灰浆饱满， 砖缝平整， 抹面要压光， 不能有空鼓 裂缝现象； 污水检查井雨水流槽高度应与主管内顶相平， 下半部分是与主管半径相同的半圆弧， 上半部分与两侧井墙平行， 其宽度与主管管径相同， 雨水流槽高度应与主管半径相平，流槽形状应为与主管半径相同的半圆弧；井内踏步若为灰口铸铁材质必须保证其安装牢固， 污水井内踏步必须刷防锈漆， 井盖安装时必须保证井圈座浆饱满， 井盖与井圈配套，必要时采用重型井盖。
5.管道闭水试验
管道回填土前应采用闭水法进行严密性试验。
（1）闭水试验前的检查工作。检查管道及检查井外观质量合格；管道未还土且沟槽内无积水；全部预留孔洞均封堵且不漏水；管道两端堵板承载力经核算并大于水压力的合力；除预留进出水管外，其余封堵坚固不漏水。
（2）闭水试验的方法。排水管道作闭水试验，宜从上游往下游分段进行，上游段试验完毕，可往下游段倒水，以节约用水。试验管段应按井距分隔，带井试验，每3 个井段由监理工程师任指定一段进行。试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头从试验段上游管顶内壁2m 计。试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头以试验段上游设计水头加2m 计。当计算出的试验水头超过上游检查井井口时，试验水头以上游检查井井口高度为准。
6.土方回填
应严格控制回填土土质， 内部不能含有碎砖、 石块 、混凝土块及硬土块， 回填土含水量应接近最佳含水量， 进行回填前应对土壤进行标准击实试验， 检测其最佳含水率及最大干密度： 回填时应保证槽内无积水， 并不能回填淤泥 、腐殖土冻土及有机物；严格控制每层回填厚度不大干 30cm 在夯实后对每层进行检测， 合格后方可继续回填， 并同时对管道两侧进行回填保证两侧高差不大于 30cm;最终保证管沟胸腔部位密实度不小于 90%， 管顶上 50cm 范围内部位密实度应处于 85%-90%之间，再向上部回填士密实度应同路基密实度相同。
总而言之，要想提高市政给排水管道工程的质量，首先要提高给排水管道工程的施工质量， 在具体的施工过程中，管理者要加强对施工环节的重视，保证每个环节都能按时按质完成，加强施工质量管理，避免给排水管道工程施工质量问题的产生。
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