摘 要：近年来，随着我国城市化的不断发展，水系统在市政基础设施建设中起着越来越重要的作用，已经成为城市中不可或缺的一部分。城市排水设施的好坏是衡量现代化城市水平的重要标志之一。文章主要结合工程实例，针对某市排水管道施工中常见的质量问题及其原因进行了详细地分析与探讨，并采取了相应的解决方法和技术措施。
关键词：市政 ， 排水管道， 施工问题， 解决措施
排水管道的畅通与否，关系到城市夏季防涝及土壤被污染等的生态问题。像平原地带的城市，因为管道埋设坡度很难达到管道自净的要求，因此施工质量要求会很高。 施工中经常又会遇到施工境内地上、地下障碍物多、管中线距构筑物较近，地下水位高等诸多问题，造成施工难度会加大，使施工中常出现质量问题。如何解决以上的问题，成为市政工作者首要关注的重点之一。
1.工程概况
某市排水管道工程全长2.8km，采用施工工艺为泥水平衡法顶管施工工艺。由于大多市政排水管道建设工程是在市区施工，环境复杂，车流量大，有的地下管线及电缆情况不明，在确保既有工程安全的前提下，还要考虑地上交通等因素的影响，导致施工难度增加，施工质量无法保证。
2.排水管道施工中存在的问题及原因
2.1管道位置偏移和积水
由于该工程在施工测量时没有控制精度，误差过大，导致测量出现差错。同时，施工过程没有按照规范操作，比如管座浇筑时，某一侧的灌注高度过大而导致管道移位；意外的避让原有构筑物在平面上产生位置偏移等。由于某些管材没有按照标准生产，管壁厚度不一，管道内径偏差过大，从而造成施工时管道的位移和积水。
2.2管道渗漏水
（1）该工程在施工中由于基础不均匀下沉，从而造成管道局部积水，严重时出现管道断裂或接口开裂，导致管道渗水。
（2）由于管材质量差，导致管道存在裂缝或局部混凝土松散，抗渗能力差，从而产生漏水。
（3）管道接口施工质量差，管道在外力作用下产生破损或接口开裂引起管道渗水。
（4）管道闭水段端头封堵不严密 井体施工质量差等原因，从而导致管道产生漏水现象。 2.3 检查井变形、下沉
该工程中检查井的构配件质量较差，砂浆和砌筑砂浆质量差，造成空缝而影响整体强度；且安装质量差，检查井基础施工不到位，其整体承受能力差，进而造成井墙断裂；圆井收口不均造成表面不平，最终导致井盖坍塌。
2.4 回填土沉陷
该工程中由于检查井周边回填不密实，没有按要求分层夯实，填料质量欠佳，含水量控制不好等原因从而影响了压实效果，给施工后造成过大的沉降。
3.解决市政排水管道施工问题的策略
3.1管材选用
施工单位所用管材要有出厂合格证和送检力学试验报告等资料。管材进场后，工程材料员应对管材外观进行检查，管材不得有破损、脱皮、裂纹等现象，对外观检查不合格的管材不得使用。安装前再次逐节检查，对已发现有质量疑问的应弃之不用或经有效处理后方可使用。
3.2测量放线
打桩撒灰放线时，要考虑中心线、边坡系数加宽厚等，因开挖受限制，开挖沟槽非变窄不可就要考虑沟槽内设置支撑保证安全施工，以免塌方伤人。测量员定出管道中心线及检查井位置后，要进行复测，其误差符合规范要求后才能允许进行下步施工。同时，施工中如意外遇到构筑物须避让时，应要求监理单位和设计单位协商，在适当的位置增设连接井，其间以直线连通，连接井转角应大于135°。
3.3 沟槽开挖
在施工项目中，土方的工作量占整个工程的很大比重，在安排上采用轮胎式挖掘机、推土机配合开挖与人工开挖相结合，在需土方运输的地方配备一些自卸汽车。开挖过程应注意以下几点：
（1）边坡塌方：首先，沟槽开挖前按施工图样上的管道位置在现场进行放线，开挖方法有人工开挖、机械开挖。遇有岩石地段还应采用爆破法开挖。根据土壤类别、土的力学性质确定适当的槽帮坡度。注意沟槽底宽和上宽尺寸，还要注意开挖沟槽的深度。开挖沟槽深时，若槽底土较松软，一般比安装的管底深度小一些；若槽底土较坚硬甚至有岩石，其开挖沟槽深比安装的管底深度大一些。其次，开挖时尽量使开挖的土堆放在沟槽的一侧，而另一侧可以摆放运来待安装的排水管，切不可让沟上侧摆放的排水管被开挖出的土埋没。
（2）沟槽断面：开槽断面由槽底宽、挖深、槽底、各层边坡坡度以及层间留台宽度等因素确定 槽底宽度，应为管道结构宽度加两侧工作宽度，应便于管道铺设和安装，应考虑夯实以便于操作和地下水的排出。同时，特别注意沟内不得超挖，对于超挖部分仔细回填夯实，严禁低洼进水积水，严禁夯填中使用腐殖土，垃圾土，淤泥土等。
（3）槽底泡水：施工时应掌握天气变化，严禁基槽泡水。当地下水位较高或雨季施工时，在地下水位以下或有浅层滞水地段挖槽，应要求施工单位设排水沟、集水井，用水泵进行抽水，保证水位低于工作面2m，防止沟槽内长时间积水，造成浮管现象。当遇到沟槽底部为岩石基础时，应增加开挖深度30cm 当遇到软弱基础或有其他埋置物时，应会同有关部门研究后处理。
3.4管道安装
施工前准备好施工机具、吊运设备、承插管、橡胶圈、润滑剂等材料。复核沟槽中心线和基础标高，然后清除承口内表面和插口外表面的油污、杂物。按管径选用相应的橡胶圈，并检查橡胶圈外观应无气泡、裂缝及碰伤等缺陷。并根据相关规范和标准做好交接桩复测与保护，结合水文地质条件，根据设计要求严格控制测量误差，精心测设全井段的中线和高程的控制点。然后，根据测放的中心线，用细绳控制好管道的一侧边线。宜采用吊车下管，吊车应沿沟槽开行，且距沟边缘应大于1m，以避免沟壁坍塌，影响沟槽边坡的稳定。下管时从下游排向上游，插口向下游，承口向上游。以吊车系下第一节管，将管头放在已弹好线的检查井井墙内壁处，按照井中测桩找好中心线及两端高程后，才能松吊回臂 继续系稳第二、第三节管并随稳随测后端中线和高程直到另一检查井。最后，砌检查井、挖沟槽时，可使检查井中心桩，依井基圆圈尺寸挖好井基，待管材放稳后，调节直管线管口，预留井筒位置即可介入砌检查井的工序中。砌井时，既要使砂浆饱满 流槽通顺，也要使井壁尺寸符合要求。
3.5 管道接口
抹带施工时，水泥砂浆要按配合比下料，计量要准确，搅拌要均匀，要保证砂浆的强度及和易性。抹带前先将要抹带的部分管壁外凿毛，洗刷干净，刷水泥浆一道。同时，控制内管缝和管内壁间的平整度 对600mm以上的管材，可采用人工钻入管内的办法将接口挤出的砂浆抹平，将不严实的接缝部位填满砂浆，使其饱满不漏水，清除管内杂物，特别注意管道内决不允许有漏水、积水和倒流水的现象发生。
3.6闭水试验
由于闭水段封口在井内，所以施工时很容易被忽视，一般采用砌砖墙封堵。为了保证施工质量，建议在检查井砌筑之前就进行封砌、砌砖墙封堵前，把管口一定范围内的管内壁清洗干净后，涂刷一层水泥原浆；封堵前所有的砖块必须润湿处理过，保证其密封性。为了避免出现不合格现象，完成封口后，可进行闭水试验，对管道施工和材料质量进行全面的检验。仔细检查每根管材是否沙眼裂缝，管口接口处是否严密，若不符合质量要求可用细砂浆修补，有渗水部位可调水泥浆刷补填死。对闭水不合格的管段，则应采取补救措施或尽快返工。
3.7回填土
管槽回填时必须根据回填的部位和施工条件选择合适的填料和压实机具。回填土中不得含有碎砖、石块、混凝土碎块及大于10cm的硬土块；填土含水量以接近最佳含水量为宜。由槽底至管顶以上0.5m范围内要求采用细粒土回填，目的在于保护管道。无压管道的沟槽应在闭水试验合格后及时回填。压力管道水压试验合格后，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m，水压试验合格后及时回填其余部分。同时，管沟回填应分层夯实，每层厚度不大于30cm，并对每层填土的密实度按规范进行检测，合格后才能继续回填；要求管道两侧同时进行填土，两侧高差不大于30cm。
4.结束语
市政排水管道在城市建设中的作用是功不可没的，城市排水管道工程是隐蔽工程，工程完工后人们只能看到检查井。 因此每一位工程建设人员都应该严格要求自己，用最好的方法和工艺把施工中的每一个难题都很好的处理和解决掉，避免施工问题的发生，从而确保施工质量。
参考文献
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[2]司徒俏慧.试述给排水管道试压问题[J].广东建材，2007(2).
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