1 关于帷幕设计及其施工环节的分析
受到现实灌浆工程的应用限制，帷幕灌浆存在着施工过程中的一些弊端，比如在工程设计上的问题，帷幕灌浆在应用过程中，其应用方向是不同的，有纵向段也有横向段的应用模式，通过对帷幕轴线及其防渗墙轴线的相保持，确保帷幕灌浆工程的综合应用效益的提升，从而满足现实工作的需要。在工程应用过程中，要确保大坝建设的防渗模式的应用，进行灌浆孔的布置环节的优化，确保施工系统的各个环节的协调。在灌浆施工过程中，要把握好施工的顺序，帷幕上的部分先导孔分布在1序孔中。帷幕的深度控制标准是以设计底线以及伸入透水率低于10Lu岩体的标准为基础，钻孔的深度在10-30米，最大的深度为32m。钻孔在施工上要求深度较深并且精度要求高，加之工期紧张，因此灌浆孔的结构一般是垂直结构，并且在设计上左右翼的墙体都是采用了预埋式的灌浆法。对灌浆孔进行压水实验，若是透水率小于5Lu则认定灌浆孔合格。
在灌浆施工过程中，要进行混凝土槽孔强度的控制，通过对左翼右翼墙体的交叉施工，确保左右翼墙的施工进度的控制，进行钻孔机组的有效布置，确保见缝插针式模式的应用。在灌浆施工高峰期内，我们也要进行机组的投入，比如灌浆泵的投入，岩心回转钻机的投入，进行灌浆仪器的有效使用。在钻孔应用环节中，要进行左右翼墙深度及其厚度的优化，进行左右翼成孔模式的优化。这需要在施工过程中，注意到钻井的控制模式，确保帷幕施工质量的保证。采用预埋的方式将灌浆管埋进墙外，然后在实施钻进。在墙内进行灌浆管的预埋就是通过将灌浆管在进行混凝土浇筑槽孔之前就进行预埋，等到左右翼墙的槽孔成墙之后就会形成预先留下的孔洞。但是灌浆管在预埋时需要注意很多问题，首先就是固定问题，管子的固定必须可靠牢固，这样才能够防止混凝土对管道造成冲击从而发生弯曲以及变形问题，使得孔洞成为废孔。
在灌浆管的应用过程中，我们要选择好适当的材质，确保其因地制宜性，要根据墙体深度的需要，展开墙体深度的控制，实现对钢质管材的应用。在预埋管的长度控制过程中，为了有效应对接头问题，要进行预留孔顺直度的应用，以方便日常工作的安装。通过对各个预埋管的应用，控制到其应用长度，并且其搭接环节的锚钉固定模式的开展，确保钢管之间的有效连接，从而满足现实钻井工作的需要。在灌浆应用过程中，也要进行开钻准备工作的应用，并且在开钻之前需要使用水平尺以及罗盘对钻机进行校正，对孔向的精度予以保证，并且将钻机牢牢的固定在槽口的板上。对于不同的位置的钻进还需要选择不同的钻头。首先，应当使用φ91mm的合金钻头对防渗体内进行钻进工作，其次应当使用φ76mm的金刚石钻头对墙下基岩进行钻进。最后则用测斜仪进行孔向斜度的确认，并根据测试的结果对孔斜度进行随时的纠正。偏斜度的范围应当符合标准，这样的钻孔才能发挥作用。
通过对冲洗工作的处理，进行钻孔作业整体工作体系的健全，这需要进行钻杆、钻具等设备的应用，利用高压水流对孔壁上的岩石粉末进行冲洗，从而确保裂缝处理模式的正常开展，实现钻具等工具的正常应用。等到上述步骤完成并稳定后，再进行水压的测试，并且在先导孔中按照从上到下的顺序分段的进行单点阻塞的实验，而其他的孔只做简单的压水实验，并且使用自动记录仪器对实验的过程进行记录。
2 水库溢洪道帷幕灌浆模块的优化
为了满足日常工作的需要，展开适应的灌浆方法的应用是非常必要的，因此我们需要进行多种灌浆方法的应用，比如阻塞孔内循环法的应用、孔口封闭孔内循环法的应用、分段阻塞孔内循环法的应用，确保其灌浆环节的整体效益的提升，从而满足现实工作的需要。在施工过程中，要进行各个施工段的段长长度的控制，进行灌浆压力的协调，从而满足施工灌浆压力的应用需要。灌浆浆液水灰比从3：1开灌，以后按2：1、1：1、0.5：1的浓度变换。灌浆结束标准及封孔灌浆结束标准为：在设计规定压力下，当注入率不大于0.4L/min时，持续灌注60min或注入率不大于1.0L/min时，持续灌浆90min结束。当采用自下而上灌浆方法时，持续时间缩短至30min或60min。
为了满足灌浆工程的需要，我们也要进行各个施工环节的灌前压力透水率的应用，根据其统计的结果，进行各个环节的透水率平均值的分析。一般来说，随着岩石透水性的不断变化，其透水率随着灌浆次数的增加而减少，通过对统计过程中各个序孔水泥单位的注入量的控制，进行各个序孔平均注入量的控制，从而满足日常灌浆工作的需要，实现其灌浆工作效率的提升。在日常施工过程中，要进行帷幕灌浆效果的剖析，进行灌浆递减规律的应用，进行各个孔的认真检查，积极做好相关的灌后布置工作，实现其综合效益的提升。做压水试验111段，透水率q≤51Lu者108段，占总试验段的97.3%，q>5Lu者仅3段占2.7%，且分部不集中，满足设计检查要求，说明灌浆质量和防渗效果良好。采用特别的钢筋定位架将多根埋管联结成整体下入防渗墙槽孔内，能保证预埋管在墙内顺直，埋管成功率高，为顺利完成墙下帷幕灌浆施工奠定了基础。在相邻的防渗墙槽孔浇筑混凝土前即对灌浆孔先钻进、压水，赢得了工期，但不利于灌浆资料分析。使用的GSM-1型水泥湿磨机出浆量太小，而且尚无合格的现场测试浆液细度的仪器。
3 结束语
水库溢洪道帷幕灌浆施工体系的健全，离不开其内部各个应用环节的协调，需要引起我们的重视，展开相关施工模式的优化。
参考文献
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