煤炭是我国重要的能源之一，在激烈的市场竞争中，选煤厂要想生存下去，仅仅依靠领先的技术和雄厚的资本是不够的，还需要科学的管理。在选煤厂所有的管理活动中，经营成本管理才是核心。所以，要树立起长远的目标，采取有效措施，提高选煤厂的综合竞争力，并对生产经营成本进行管理和控制。本文结合着乌兰木伦选煤厂2015年和2016年的经营状况进行研究，着重分析其在经营成本管理方面存在的具体问题，并提出加强乌兰木伦选煤厂经营成本管理的具体对策，为今后的研究提供有力的依据。
一、选煤厂经营成本管理的意义
就选煤厂而言，经营成本管理对其有重要意义。主要表现在以下几个方面：第一，要实现选煤厂成本计划和成本目标，就必须要通过成本管控来保证。不进行经营成本的管理，选煤厂就无法实现成本计划及目标，这就会影响到选煤厂的经济效益。因此，对经营成本的管理不仅能提高选煤厂的经营管理水平，也有利于改善选煤厂的经营管理水平。第二，在市场环境下，选煤厂要实现最大的利润目标，就不得不加强经营成本管理，限制不必要消耗的发生，从而在不影响选煤厂正常经营管理运作的情况下，达到成本的最小化。第三，选煤厂发展要面临着两方面压力，一个是与其他选煤厂之间的竞争;另一个是选煤厂内部的经营管理压力，加强经营成本管理才能够提高选煤厂抵抗压力的能力，进而实现可持续发展。比较来说，降低选煤厂的经营成本才是最重要的。选煤厂成本降低了，产品的价格也就随之降低，这样在与同类产品竞争中就更具有优势。
二、乌兰木伦选煤厂2015年和2016年的经营状况
2015年年初乌兰木伦选煤厂计划商品煤730万吨，5月份调整为400万吨，实际完成382.76万吨。完全成本完成13.43元/吨，超计划5.07元/吨，可控成本完成10.11元/吨，超计划3.38元/吨，考核成本完成5.13元/吨，超计划1.22元/吨。因乌兰木伦煤矿下半年停、限产计划，所以就导致了乌兰木伦选煤厂经营指标与年初计划相差较大。
2016年乌兰木伦选煤厂全年计划商品煤产量为400万吨，完全成本总额为5665.61万元，吨煤完全成本为14.16元/吨，其中可控考核成本11.12元/吨。 乌兰木伦选煤厂2016年1-5月份计划外运商品煤165万吨，实际完成160.28万吨，欠4.72万吨;1-5月份计划完全成本14.3元/ 吨，实际完成14.34元/吨，超计划0.04元/吨;可控成本计划11.14元/吨，实际完成11.175元/吨，超计划0.035元/吨。乌兰木伦选煤厂全年计划外运量减少，月均只有33万吨，导致各项经营成本均有所增加。
三、乌兰木伦选煤厂经营成本管理存在的问题
1、年初预算存在着不合理之处
(1)防冻粉，在给定防冻粉全年费用的基础上，分摊原则出现一些偏差，2016年全年4-9月份防冻液没有进行分解费用，一、四季度进行了分解。由于3月份气温回升有9.8万吨商品煤未喷洒防冻液，且10月份防冻粉预算0.66元/吨，预计10月份不需喷洒25万吨，总额不变，需要在月度预算中进行调整。
(2)介质药剂、中小修理费，厂部在年初按外运商品煤量进行了预算，工艺煤质部、机电技术部按照全年总费用进行摊派，由于选煤厂预算与部门预算指标出现不符，所以就要在预算中进行有效调整。
2、电力费用不足
乌兰木伦选煤厂2016年1-4月份虽然与预算相比略有结余，但在日常管控中已基本进行了全方位管控，具体原因：(1)电费结算是上月25日至本月25日为一个月结算周期，由于元月份电费结余量较大的主要原因是12月25-31日有6天乌兰木伦选煤厂停产，没有消耗电能，其余月份电力管控基本与计划指标持平;(2)在3、4月份矿井过构造时略有超支，矸石产率超10%;(3)乌兰木伦选煤厂2016年生产效率大幅下降，力争完成商品煤5400大卡，旁路系统不起，末煤系统全部入洗，生产效率在950吨/小时，2015年生产效率为1100吨/小时。鉴于以上这些因素，有必要对电力指标增资调整。
3、成本管理模式存在弊端
目前，乌兰木伦选煤厂已经形成了一套成本管理模式，工作内容涵盖方方面面，既包括成本预测和考核，也包括决策和控制，既包括成本分析也包括计划，此外还包括成本核算等。但随着市场环境的不断变化及业务的发展需要，成本管理模式要适应新的变化也需要一定过程。原本的成本管理模式已经落后于时代，它因循守旧，成本核算和成本分析是它的主要管理范围，这一管理范围已经不能满足成本管理的实际需要。
四、加强乌兰木伦选煤厂经营成本管理的对策
结合着2015年的经营情况，乌兰木伦选煤厂在2016年按照公司及中心经营工作整体部署，为了扭转经营成本压力问题，进行了全面经营管控。在新的形势下，乌兰木伦选煤厂大大转变了经营管控理念，全体员工攻坚克难，统一成本控制这思想成为了利润中心的关键，严格执行好各项指标的使用与控制，杜绝浪费，要养成过紧日子的良好习惯，为乌兰木伦选煤厂创收增收。各机关、车间要不断强化经营成本意识，转变成本管控思维，紧盯生产系统效率最大化，结合中心实施的内部市场化及作业成本法，细化经营成本过程管控，利用在线数据分析及化验数据合理组织生产，实现效率+效益转变。为此，采取的主要对策有以下几个：
1、改进预算管理工作
(1)设立预算管理组织体系
预算管理组织体系作为预算管理机制运行的前提条件，只有建立起预算管理组织体系，才能实现选煤厂的预算管理目标。首先，选煤厂要成立一个预算管理小组。它是预算管理的领导机构，主要负责有关预算管理的政策、规定、实施细则的审定，审议预算的编制方案，预算的执行和监控、预算的调整、考评等具体工作。其次，要成立预算办公室。在预算小组的领导下，预算办公室负责预算管理具体的日常工作。第三，还要确立一个预算管理职能部门，主要是按照各职能部门的不同，对所有的预算项目进行分工、管理。
(2)制定出预算管理制度体系
预算管理与管理基础工作的关系十分密切，进行预算管理能规范和完善管理基础工作。而要搞好预算管理工作，必须依靠一系列的制度来保证实施。所以制定财务预算管理办法刻不容缓，明确预算的运转流程，严格预算的审批程序，并制定出具体业务事项的管理办法。总之，通过制定完善的预算管理制度，真正形成权责明确，执行有力，奖惩分明的预算管理体系，这对于乌兰木伦选煤厂未来的发展有重要意义。
2、电耗方面的对策
(1)生产效率的提升：针对2016年生产方式来进行改变，分析系统效率提升瓶颈环节，例如：块煤末煤入洗不均衡影响，设备保护误动作影响，设备故障影响，仓空仓满装车影响，人为因素影响等等，针对这些问题来制定相应的管控措施，从而实现最大化生产。
(2)大功率设备的管控：为实现电费的目标性管控，乌兰木伦选煤厂2015年采取“主抓大头”的原则，将全厂设备按照功率进行分类，对于100kw以上的大功率设备实行重点管控，如：针对压风机的管控，采取启车三十分钟后才可起压滤、根据现场耙位、扭矩决定是否需要开启压滤，全员树立提高效率、节电意识。
(3)设备空载率的管控：严格的把控系统启、停车过程、故障处理过程中设备的空载时间，辅助设备强化管理，杜绝长明灯，办公及宿舍要做到人走关电。采取措施降低设备及辅助设施无效运行。例如：2015年所进行的起停车优化。
(4)对远程抄表系统要进一步的完善和利用，做到每班对电量进行分析，为系统生产及电能控制提供在线数据支持。
3、大力推行新的成本管控模式
深入推进以消耗定额为基础的成本管控模式，形成厂—车间—班组整体工作规范及标准，做到对发生的成本事项进行事前预控、事中监控、事后分析，发现成本管控的“出血点”，有针对性的采取切实可行的措施，从而达到降本增效的目的。
4、提高生产效率
要提高乌兰木伦选煤厂的生产效率，合理的选择选煤工艺就成了重中之重。针对乌兰木伦选煤厂的实际情况，可以选用多种方式来提高选煤厂的生产效率。例如：通过对选洗工艺优化改造，来增大工艺系统的灵活性，与此同时还能将生产潜力充分的发挥出来;运输选后产品时，运输机械的负载往往只有其运输能力的20%—50%，像运输水分高的产品、配料以及添加产出量小的产品等都是如此。在这种情况下，可以通过调节输送机电机的转速来有效的降低电耗。
除了上述外，使生产工艺流程合理化还包括简化工艺流程。许多情况下减少大容量设备的数量和改善对机械设备的利用，可以大大节约用电量。乌兰木伦选煤厂原有的系统较为复杂，并且有较多故障点，在经过一系列技术改造后，使工艺流程更加简化了，也提高了生产效率，降低了能耗。总之，为提高选煤厂的生产效率，就必须消除机械设备联系系统中影响生产能力的薄弱环节，采用先进的工艺或改进现有工艺，以达到工艺系统的合理与优化。
5、加强材料管控
(1)盘活库存资金(每月至少对库存进行一次盘点)，对库存结构做好分析，保证库存物资的进出均衡。同时，通过改造、上交等方式合理消耗库存物资，做好交旧领新工作(执行物供中心相关交旧领新要求)，并掌握周边各厂的库存状况，从根本上提高备件的利用率，进而打造标准化库房管理。
(2)根据2015年乌兰木伦选煤厂各车间材料的消耗情况，再结合着2016年上半年材料消耗的情况，来制定出车间材料的消耗指标。另外，还要求选煤厂的各个车间及驻厂队都要有计划的使用材料，一般可以每日集中领料两次，上下午各一次为好，这样对于标准化库房的进一步管理有重要意义。要跟踪好车间领用材料的使用情况，确保在场材料的有效使用，以免出现不必要的浪费。
(3)加强材料计划的提报管理，每月10-15日期间要召开月度材料计划审核会，分析材料需求的紧急程度，在数量、使用性、采购周期、价格差异、占用库存等方面应进一步考虑，并合理使用生产计划资金。为了能够提高计划的准确性，杜绝出现物资领用打白条的现象，就要严格控制计划资金账目。
(4)在实践中，乌兰木伦选煤厂还坚持从细微处着手，进一步完善了各班组内部管理制度，细化责任目标，做到凡事有人负责、凡事有章可循、凡事有人监督、凡事有据可查，同时根据各班组的实际情况，制定了《材料领用管理细则》，实行材料定额管理，与此同时还要积极的向员工灌输“节约就是效益”的成本理念。及时回收废旧物资及配件，修复再利用，从而降低厂内的生产成本。在开展修旧利废的过程中，乌兰木伦选煤厂将提高旧件的重复使用率作为根本目标。一是继续执行补焊齿板、刮板滑道等一系列工作，减少对此类备件的采购;二是继续执行破损面积较小的筛板现场补焊;三是对进口、国产泵件进行修复，由于此类备件较为昂贵，必须要经过鉴定后才可报废;四是将库房内更换下来的的阀门进行配套组合使用，用喷淋方式对胶带机托辊进行保养，延长使用寿命;五是分类存放废旧的型材、钢材，以便提高废旧钢材的再利用率;六是重视起外部维修工作，及时送修本厂无法修复的备件，并做好台账跟踪，进而能保证备用物资的完好。此外，还要建立修旧利废奖惩办法，做好修旧利废相关台账，便于统计分析。
(5)要加强入厂原煤掺配，保证煤质小指标考核及入洗原煤质量稳定。乌兰木伦选煤厂的原煤来自多个煤层，不同煤层的原煤可选性、水分、灰分等指标也各不相同。所以就要采取一定的措施，以免出现入选原煤煤质波动大的问题。同时还要加强煤质小指标考核，通过数据统计及煤质情况阶段性分析系统介子药剂消耗量，优化工艺系统，控制介质药剂消耗指标。由于当前乌兰木伦选煤厂在生产系统调节方面还存在着滞后性，这样就导致商品煤的质量出现了波动，影响了商品煤产率，给选煤厂的经济效益也带来严重的影响，所以应按照比例进行均质化配煤等选前储煤、配煤措施对不同原煤进行合理配煤来稳定煤质，改善洗选条件，使原煤可选性、灰分、水分等指标趋于稳定，实现入洗原煤煤质均匀稳定、波动小， 有效改善分选条件， 提高了生产效率，保证了产品质量的稳定。
(6)推进设备备件国产化，进一步按照厂内部署执行设备国产化，如破碎机、浅槽、离心机、泵等备件，确保在2016年实现进口备件的国产化。
五、结束语
综上所述，乌兰木伦选煤厂经营成本管理工作涉及到多个方面，目前也有一些问题存在，只有找到问题的解决方法并不断的改进，才能促进选煤厂的长远发展。总之，只要积极改进预算管理工作，创新成本管控模式，强化材料管控，提高生产效率，就能使乌兰木伦选煤厂获得更高的经济效益。
作者：刘国平 来源：中国科技博览 2016年17期
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