今天中国论文网小编为大家分享毕业论文、职称论文、论文查重、论文范文、硕博论文库、论文写作格式等内容.1. 锻造裂纹和热处理裂纹
你所说的锻打、热处理都有可能造成材料的缺陷。与线切割应该没有什么关系。这块料是废了，不能用了。
2. 锻件热处理后裂纹分析首先，需对“原材料裂纹”和“锻造裂纹”先确定概念，对锻造后出现的裂纹，都应理解为“锻造裂纹”，只不过，导致锻造裂纹产生的主要因素可以再分成：
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1、原材料缺陷所致的锻造裂纹；
2、锻造工艺不当所致的锻造裂纹。
从裂纹宏观形态先进行大致区分，横向一般与母材无关，纵向裂纹需要结合裂纹形态与锻打工艺等结合分析。
裂纹两侧有脱碳，肯定是锻造过程中产生的，至于是原材料还是锻造工艺造成的，这就需要根据金相和工艺过程去分析。
对同一批次同种型号的工件，锻造裂纹基本都在一个位置，在显微镜下延伸比较浅，两边有脱碳。而材料裂纹不一定在同一位置重复出现，显微镜下深浅不一。多看多分析，还是有一定规律的。
材料裂纹多半是与材料纵向一致的。而锻打裂纹有两种，一种是过热过烧造成的，裂纹附近有氧化脱碳现象。还有一种是打冷铁也会造成发裂，这一种有晶格破坏撕裂的现象。从金相上可以区别开来。
锻造的目的：
1、成形要求；
2、改善材料内部组织，细化晶粒，均匀元素成分与组织；
3、使材料更致密（锻合材料内部原有未暴露空气的缩孔或疏松等等），流线分布更合理；
4、通过合理的锻后热处理方式，为下道工序服务。
因此，锻造锻合原材料内部一定的缺陷是职责所在。大型铸锻件往往是直接由钢锭锻压开始的，钢锭内部必然存在大量的冶铸缺陷，显然，合理的锻造，都可以将其中的所谓“缺陷”锻合。所以，锻造工艺的合理性是决定锻件是否会开裂的主要原因。
当然，相对某一稳定的锻造工艺，如果事前对锻造前原材料提出明确的原材料缺陷等级控制要求的，当因原材料缺陷等级超出要求并在原锻造工艺下锻造出现的开裂现象，我们可以认作“原材料缺陷所致的锻造裂纹”。
裂纹问题具体问题具体分析，结合工艺过程分析，包括加热过程有没有保护气氛都应该考虑，锻造应该是把原材料裂纹锻打密合才对。氧化皮通常致密是灰色的，制样过程造成的脏东西很疏松的颜色偏黑，高倍下一看就知道，实在无法分辨直接打能谱一定能分辨。
锻造裂纹
锻造裂纹一般在高温时形成，锻造变形时由于裂纹扩大并接触空气，故在100X或500X的显微镜下观察，可见到裂纹内充有氧化皮，且两侧是脱碳的，组织为铁素体，其形态特征是裂纹比较粗壮且一般经多条形式存在，无明细尖端，比较圆纯，无明细的方向性，除以上典型
3. 锻造裂纹和热处理裂纹的区别你提问问题应该具体一点，你说的锻造太笼统，到底是镦粗，拔长还是挤压，他们产生的原因是不一样的，你补充一下问题我来回答你 镦粗时产生的裂纹：镦粗时坯料轴向受压应力作用，在与轴线成45°角方向作用有最大切应力。故塑性差的材料镦粗时易产生近45°方向的斜裂。即使塑性好的材料，当镦粗变形量过大时，由于附加拉应力的作用也会产生纵裂。
综上所述，两个原因：
1材料塑性差；
2变形量过大。
你可以根据你自己的情况判断是哪种原因，然后从原料及工艺方面做进一步的改进。
4. 简述锻造裂纹产生的原因及防治措施gcr15工件淬火后出现裂纹？
gcr15淬火后 开裂的主要原因是由于锻造比不够,始锻和终锻温度偏高,造成套圈组织中存在碳化物偏析以及碳化物呈网状分布,使材料的脆性显著增大。在淬火过程中,由于热应力和相变应力的作用导致轴承套圈产生裂纹,
5. 锻造裂纹和热处理裂纹哪个好铸造出来的法兰，毛坯形状尺寸准确，加工量小，成本低，但有铸造缺陷（气孔、裂纹、夹杂）；铸件内部组织流线型较差（如果是切削件，流线型更差）；锻造法兰一般比铸造法兰含碳低不易生锈，锻件流线型好，组织比较致密，机械性能优于铸造法兰；锻造工艺不当也会出现晶粒大或不均，硬化裂纹现象，锻造成本高于铸造法兰。锻件比铸件能承受更高的剪切力和拉伸力。铸件的优点在于可以制造出比较复杂的外形，成本比较低；锻件优点在于内部组织均匀，不存在铸件中的气孔，夹杂等有害缺陷；从生产工艺流程区别铸造法兰和锻造法兰的不同，比如离心法兰就属于铸造法兰的一种。
6. 锻造裂纹和热处理裂纹怎样区别即今所谓【花纹钢】上的花纹。古代用来制作宝刀、宝剑一类名贵器物的带有花纹的钢即为花纹钢，中国古代又称"花铁"、"文铁"。
把花纹钢表面打磨光净，或者再腐蚀一下，花纹就显示出来，此花纹即为【纹】。锻造裂纹是钢在锻造过程中形成的裂纹是多种多样的，形成原因也各不相同。
7. 锻造裂纹和热处理裂纹一样吗原始材料原因：1.该材料是锻打件，在锻打时心部已经有了原始裂纹，淬火时由于淬火应力直接开裂
2.各种元素偏析和原始组织粗大引起的开裂
42crmo无缝钢管淬火原因：1.淬火时使组织粗大，过热过烧组织，不同组织间的应力
2.淬火油底下有一点水，引起的硬度不均匀
3.其他诸如 未及时回火 结构不合理之类，（个人看法这种原因引起的你的材料开裂的可能性比较小)
4.可能冷却时间过长，也可能由于机加工时存在尖角裂纹源，淬火时应力集中导致。
8. 锻造裂纹和热处理裂纹的形貌我们在使用中频淬火设备操作时，导致淬火裂纹的原因很多，大概归纳的3个方面内容如下：
一、选材或者工件结构设计不当
1、针对形状复杂的零件，在选材时，透用淬透性较低的钢种，在激烈的冷却过程时，引起开裂的现象。
2、工件壁厚相差惫殊，具有形成应力集中的凹角或者尖角等。
二、原材料原因
有大块或连续分布的白点、锻造折益、碳化物偏析、非金属夹杂物及气孔等。
三、热处理工艺
我们通过使用中频淬火设备淬火后，没有及时进行回火、冷速过快、过热、冷却操作不当、脱碳等。
9. 锻造裂纹和淬火裂纹的区别锻造裂纹是一个永久性话题，不能完全根治，只能改进。
1、设计裂纹：是金属回流产生的折裂纹，需要有经验的人才能改进；
2、模具老化，模具产生凸肉，完成折裂纹：需要周期性模具检查保养；
3、原材料带来的裂纹：可能是原材料本身有裂纹，这样锻件一般会产生通裂；或者下料端面有缺陷。
4、热处理裂纹：热处理时，锻件应力开裂，这种时候需要调整淬火液冷速和淬火温度。
10. 锻造裂纹的特征锻造产生的裂纹一般都是表面裂纹，用磁粉探伤：磁粉和水配比3-5%，工件淋浴磁水后，使用探伤机通电磁化，然后用紫外灯照射观察。 工件探伤后要退磁，避免机加工粘铁屑，影响精度。
11. 锻造裂纹与淬火裂纹肯定是更明显，因为裂缝高温:后有氧化皮！
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