摘要：混凝土结构在铸成时因为受力因素和温度等产生负面效应，使用当中充满隐患，而一旦遇见触发机制就会发生病变。并且随着时间会发生老化，为了保证结构的稳定，能较为充分地得到使用，应当适当地进行修检，保养和维护，一些对于老化設备的处理，在设计阶段就要写进思考，预测使用年限，提前进行排查。
关键词：水利工程；钢筋混凝土；施工
1钢筋混凝土施工中模板工程技术
砼结构与模板贴合，约束混凝土的形状，膨胀程度，对其有保护作用，支撑模板能够保证混凝土的方位准确，并承受其他材料所施加的压力。模板出现问题时体现为牢固性不好，缝隙较大，混凝土液体状态的形状将会受到影响。表面也很可能出现麻脸。强度下降。如果支撑模板出了问题，则体现为浇筑振捣过程模板错位变形，带来内部成型物的形态和合成状况的变化。所以，制作和装配工艺之间应当注意以上两点问题。避免因此带来的倒塌和质量不稳定的情况发生。
1.1对模板的规定与材料要求
对于模板的要求，从材质上来说，应当具备高强度以及不变形的能力，并能够承受各个角度，以及较强程度的压力而不变形或变形程度在一个限度内，从外观上来说，必须平滑，完整，没有凸起和凹陷，部分与部分之间连接完整，保证浆液不外流。根据混凝土的需要来选择模板类型。支撑模板的材料选用钢材料，注意结构形式，保证模板能够行驶支撑功能，注意利用垂直固定和三角固定的形式加固稳定性。
1.2模板安装的质量要求
模板和支撑结构应当保证其结构的稳固结实。而支撑面积也应当得到保证，接缝处应当合死，防止浆液流出，支撑装置下方的土结构应当坚固。预埋件的位置要掌握好。雨水可能会对材料产生影响，因此应当做好排水工作，混凝土工作在浇筑以前，内部的污物，垃圾等应当处理掉，保持内部干净。尺寸应当掌握清楚。
1.3模板的拆除
卸掉模板的时候应当注意保持其完整状态，尤其是边和角的部分。通常，模板固定2天左右就可拆除。模板和支撑物应当在拆开后分开处理并运送离开现场。拆卸应遵守步骤，减少不适宜的模板坠落的状况，采用专业器具，减轻对模板的伤害，对于拆下来的部件分门别类进行摆放。有良好的作业习惯。
2混凝土施工中钢筋工程技术
2.1钢筋的检验与储存
钢筋在被选择之前一定具备相应的文件和证明，并经过检验，拿出检验合格证，保证得到的数字在当前国家所规定的检验标准之内才能投入使用。如果没有检测依据或者来历不明，内容不符的情况应当马上拒绝使用，退回。
钢筋材料应当具备恰当的存放地点和空间，而不具备专门场所时可利用水平高度较高。结实，稳定，平坦的地点进行存放，并在存放地点周围挖排水渠道，保持场地干爽。在材料的下方应当具备铺垫层，使得高度上大于20cm，铺垫层可选用专门的钢架或者利用木头。前者更利于分门别类的堆放和整理。后者取材广泛，节省成本。
2.2钢筋的连结
2.2.1钢筋的连接可分为绑扎搭接、机械连接或焊接。机械连接接头和焊接接头的类型及质量应符合国家现行有关标准的规定。受力钢筋的接头宜设置在受力较小处。在同一根钢筋上宜少设接头。
2.2.2轴心受拉及小偏心受拉杆件的纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接接头。当受拉钢筋的直径d>28mm及受压钢筋的直径d>32mm时，不宜采用绑扎搭接接头。
2.2.3同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度，凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积，与全部纵向受力钢筋截面面积的比值，同一连接区段内的搭接接头钢筋为两根，当钢筋直径相同时，钢筋搭接接头面积百分率为50%。
3混凝土工程施工技术
3.1混凝土原材料的检验
送到工地投入应用的水泥事先应具备厂家的合格证明等，而使用方也需进行再次检查，对于购进的材料按照规定分等级和时间分别摆好，方便查找使用，不能乱放在一处。
原材料经过恰当的选择后才可应用，砼搅拌之前的计量设备必须每一次使用之前都要归零校对合格才行，手续要具备，应当具有开仓证之后再进入浇筑工艺。
3.2混凝土施工
3.2.1水泥基渗透结晶型防水材料
水泥基渗透结晶型防水材料分为混凝土表面处理用的防水材料和内掺的混凝土本体防水剂，分别适用于混凝土表面处理防水体系和混凝土本体自防水体系。一般情况下混凝土表面处理防渗漏，按比例与水拌合成浆，可以涂刷或喷涂在混凝土表面。
3.2.2聚合物水泥砂浆类材料
聚合物水泥砂浆作为防渗、防腐、防冻材料已在水工混凝土建筑物修补工程中得到广泛应用。这种以少量胶乳材料对水泥砂浆或混凝土改性后，增强其抗渗性、抗碳化和抗冻性，经过近20年的工程实践证明，是一种性能可靠、经济、施工方便的修补材料，目前已列入有关设计规范和施工规程，施工方法有人工涂刷、喷涂及灰浆机湿喷，大大提高了施工速度及施工质量。推荐采用丙烯酸聚合物改性水泥砂浆，因为它的机械性能和化学性能均优于其他胶乳。
3.2.3新型灌浆材料
利用环氧树脂和聚氨酯在一定条件下制备出可以形成同步互穿聚合物网络结构的新型化学灌浆材料。该化灌材料综合了环氧树脂浆材和聚氨酯浆材的性能优点，浆材黏度低、凝结时间可调、强度高、变形性和可灌性都很好。水下混凝土灌浆试块的黏接抗拉强度能达1.05MPa。是一种性能优良、适用性强、适合水下灌浆的多功能新型灌浆材料。
3.2.4混凝土裂缝注浆技术
自从环氧树脂类高分子材料被用于混凝土建筑物裂缝修补工程后，至今它已经成为仅次于钢材和水泥的第三种材料被广泛应用。以往传统方法是靠人工控制将树脂浆液注入裂缝内。当环氧浆液黏度大，裂缝宽度较小时，这种修补方法并不一定十分成功。有一种“壁可”注浆技术，则是通过橡胶管的弹性收缩压力自动完成注浆，在注入过程中始终维持约0.3MPa的压力，可以将浆液注入宽度为0.02mm裂缝末端。
3.2.5钢板及碳纤维补强加固新技术
在砼结构外层再粘一层钢板用以加强结构的方法在上世纪60年代左右便投入了应用，现在这已经是国际上较为有效的加强技术，二者的粘合是利用强力的粘合物质使其成为一个整体的。并面对共同的压力，拉力等，是对混凝土结构强度的补充，能够有效提升坚强程度，并能够延长使用年限。鉴于贴合部的砼受到了空间上的约束，能够预防个体膨胀带来的裂缝问题。这当中起到决定能力的因素是粘合剂的强度。
参考文献
[1]王山鹏.浅析水利工程钢筋混凝土施工技术[J].中国新技术新产品，2011-10-25.
[2]祁影.关于水利工程钢筋混凝土施工技术的探讨[J].科技信息2012-03-05.
作者简介：韩丰怿 （1997.02-），男，河北秦皇岛人，学生，本科，单位：河海大学文天学院，研究方向：水利水电工程。
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