钛白行业在我国化工领域占据重要地位，在新的经济环境下，如何对钛白粉生产、销售进行有效管理已经成为众多管理者当下思考的问题，其中，成本的控制更是引起了广泛关注。文章将对钛白行业成本管理的现状进行总结，同时对可行的管理对策进行详细分析。
企业成本管理是企业经营管理的重要环节，是在综合企业内部环境和外部环境的基础上，将企业的成本信息融入企业战略开发中。企业的成本是企业管理者在调整战略、评估企业效益中考虑的主要因素之一，企业想要在市场上获得竞争力、提高自身利润，就要想方设法降低企业成本。由于企业经营的关键就是加强企业成本管理、提高经济效益，因此，企业的成本管理在整个企业管理中，占据着重要地位。[1]
作为涂料、塑料、油墨、化纤、日化等行业生产不可或缺的原料，钛白粉一直占据着重要地位。钛白粉的消耗总量常与社会消费水平联系在一起，因此，钛白粉的生产在世界工业上受到越来越多重视。随着国内宏观经济环境的持续低迷，很多行业的发展都受到了不同程度的冲击。2010年开始，国内钛白粉产能开始出现市场价格走低，企业亏损停产等现象，钛白行业逐渐进入高成本低利润时期。为积极应对新环境下钛白行业面临的巨大压力，对企业进行科学有效的成本管理成为一项切实可行的措施。
1 钛白行业成本管理现状
很多企业受到传统的成本管理观念的禁锢，将成本管理的主要范围停留在物资管理上，使企业在成本管理上不仅缺乏合理的管理目标，而且缺乏从成本管理的角度制定的生产监督制度，使企业的企业成本管理不具系统性、科学性、有效性、完整性。很多企业在日常经营中甚至只是对物资、水电、人工成本的消耗进行大致记录，没有定期对其进行同期同业对比、核对、评估，更没有关注各项成本数据的变化对企业战略发展和改革的意义，使很多钛白粉生产企业仅仅停留在生产表面。因此，企业树立成本管理意识，对成本管理产生足够重视，明确科学的成本管理对企业战略发展、实现自身经济效益的重要性。
同时，钛白粉生产企业普遍缺乏科学合理、符合企业自身实际发展情况的成本管理机制，尤其是监督管理方面，始终缺乏有效的规章制度，再加上很多企业管理人员自身素质不达标，导致成本管理的工作不能顺利开展和实施，出现如成本管理目标设定不合理、各项成本核算不准确等情况，使企业不能对自身生产经营进行准确合理的评估和改进，为企业在市场上获得竞争力、实现利润增长造成了阻碍。因此，企业应在重视生产的同时，加强成本管理的观念，采用科学有效的管理机制对企业的成本进行目标设定、记录、监督、评估，以促进自身经济效益的发展，应对钛白市场上面临的新压力。
2 钛白行业成本管理中存在的问题
2.1 采购成本管理不当，造成不必要的产前成本
采购成本管理是整个钛白行业成本控制的重要环节。产品生产离不开各项原料，在以硫酸生产工艺为主的钛白行业中，生产原料如钛矿、硫酸、燃煤等的采购，是企业是重要组成部分。我国企业生产对钛矿的需求量一直处于较高水平，随着采矿成本和运输费用的增加，钛矿的采购价格在过去几年也有所上升，加上硫矿资源和能源相对紧缺，硫酸及燃料的采购成本也成为整个钛白生产行业的重要部分。[2]目前，钛白行业的采购成本管理仍然存在很多问题：①由于采购人员道德素质低下和法律意识薄弱，业务人员与供应商串通舞弊的现象时有发生，给企业造成巨大损失。②很多企业为了节约管理成本，对从事采购的业务人员没有经过正式的培训和专业知识检测，使其在采购过程中没有严格地按照流程，对市场进行合理评估和调查，导致采购的最终价格并非最优价格;同时，由于缺乏专业背景知识，很多采购人员在对原料质量的把关上也没有得到有效保证，为企业的后续生产带来不利影响，导致额外成本的产生。③很多企业没有设置规范的采购制度，且对采购工作没有一套系统的评价标准，使采购工作缺乏评估和改进的机会，不能进一步对成本控制进行更好的管理。④企业没有在采购过程中设定一个合理的损耗控制值，在原料运输和保存上，有的企业没有能够有效保证采购产品的质量，造成损失，导致成本增加。
2.2 企业缺乏严格监督，导致生产成本的增加
在钛白粉的生产过程中，影响其生产成本的因素主要包括钛矿价格及消耗、硫酸价格及消耗、燃料价格及消耗、水电、人工成本。[2]目前，很多企业在生产过程中都面临原料利用率不高、节能意识欠缺等问题，导致生产成本居高不下，原因包括：①生产技术人员专业技术达标、工作积极性不高，导致生产过程中发生差错的概率增加，影响生产效率;②生产工艺及设备落后，导致物料损失严重、回收利用低，造成浪费;③对水电消耗的管理不到位，使生产过程中水、电、汽的消耗增加。[2]
2.3 环保投入控制不当，造成环保成本逐年增加
目前，我国钛白产业仍以硫酸法生产工艺为主，很多企业采用低品质的钛精矿为原料，导致生产过程中产生大量“三废”，对环境造成严重污染。随着我国对工业绿色发展越来越重视，国内化工产业对“三废”的治理工作加强了监控力度。在钛白行业对“三废”的处理过程中，废酸和废水的有效处理成为最具难度的部分，虽然技术上处理难度不高，但是废酸处理和废水中和产生的经济成本较高，导致钛白行业的环保投入成本越来越沉重。由于传统观念对环保的认识不高，导致很多钛白企业对清洁生产、绿色发展的投入不够重视。有些企业没有能够及时对生产过程中产生的“三废”进行科学处理，即使处理，也仅仅是浮于表面，以应付政府相关部门的检查。从短期上看，这样为企业节约了成本，实际上却在企业可持续发展上造成了更多的环保治理成本。[3]
3 钛白行业成本管理对策分析
3.1 加强采购成本管理，降低采购成本
首先，负责采购的工作人员应具备良好的思想道德素质、经过专业的技能培训，且具有从事相关采购事务的经验，以确保整个采购过程能严格按照相关规定进行，不违纪，不违法;其次，企业应规范各项采购制度，使业务人员在整个采购过程中有章可循，杜绝采购人员与供应商串通舞弊，明确奖罚制度，保证采购原料的质量;同时，企业应努力将损耗降到最低限度，即在原料采购、运输、投入使用的过程中，保证运输及存放的有效性，定期对采购原料进行数量核对和质量检测，减少物资损坏和丢失，从而降低成本。[3]
3.2 提高生产工艺，加大生产监管力度
2008年以来，钛白粉生产逐渐面临着生产成本偏高的挑战，因此，如何降低钛白粉生产成本、提高生产效益，已经成为钛白生产行业思考的重要问题。企业应制定并完善各项员工招聘考核制度，定期对生产技术人员进行培训和评估，规范生产奖罚制度，保证人力资源的质量，提高员工生产积极性，使生产效率有所提高，降低生产成本。企业还应及时调整、更新、维修生产设备，应用先进科学的生产工艺，以提高原料利用率、回收率，减少原料流失和外部泄漏。在水电管理方面，企业应确保设备的高效性和稳定性，提高回收水和余热的利用率，杜绝浪费。同时，企业应加强对“三废”的处理和回收利用，既减少环保成本，又降低生产成本。
3.3 重视对“三废”处理的环保投入，减少未来的环保成本
2014年《钛白粉行业准入条件》被更名为《钛白粉行业规范条件》，将“门槛式-限制准入”强行约束功能调整为“筛分式-规范达标”指导评价功能，新修订的环保法也预示着我国环保力度的不断加强，政府提倡钛白粉企业及时更新环保设备和技术，并鼓励因无法实现技术改进而自愿退出的合规企业。新出台的《钛白粉工业污染防治技术政策》明确鼓励氯化法联合硫酸法清洁生产钛白粉，淘汰传统硫酸法的重污染生产工艺。因此，企业除了实现自身利益最大化，还应承担相应的社会责任，为响应清洁生产和绿色发展，做出相应贡献，使用环保型生产设备，减少污染物的排放，对“三废”及时进行中和清理，这样既可减少因污染物排放不达标而支付的罚款，还可降低企业被环保监督部门停产整顿的风险，避免成本的增加。
作者：黄西里 来源：中国市场 2016年41期
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